Technische Dokumentation für die Elektrotechnik

Das hängt davon ab, ob ein einzelnes Betr­iebsmittel, eine Baugruppe oder eine vollständige Anlage dokum­ent­iert wird. Je nach Produkt können unter anderem Betriebs-, Montage- und Install­at­ions­anl­eit­ungen, technische Daten, Schaltpläne, Anschluss­inf­orm­at­ionen, Stücklisten, Prüf- und Konf­orm­it­äts­unt­erl­agen sowie Wart­ungsinf­orm­at­ionen erford­erlich sein. Nicht alle Unterlagen werden an dieselben Empfänger ausgegeben. Deshalb sollte früh geklärt werden, welche Inform­at­ionen intern benötigt werden und welche das Produkt begleiten müssen.

Das lässt sich nicht allein anhand der Branchenb­ez­eichnung beantworten. Maßgeblich sind das konkrete Produkt, sein Spann­ungsber­eich, seine Funktion, seine Einbindung und der vorgesehene Markt. Je nach Fall können beisp­ielsweise die Nied­erspann­ungsrichtlinie, die EMV-Richtlinie, die Maschin­enr­ichtlinie bezieh­ungsweise künftig die Maschin­env­er­ordnung oder weitere Vorgaben relevant sein. Hinzu kommen produkt- und anwend­ungsspez­if­ische Normen. Die anwendbaren Anford­er­ungen sollten deshalb für jedes Produkt system­at­isch ermittelt und dokum­ent­iert werden.

Das hängt von seiner Funktion, seinem Lief­er­umfang und der Art der Bereitstellung ab. Ein Schaltschrank kann als eigenständige Schaltger­ät­ek­omb­in­ation in Verkehr gebracht oder als elektrische Ausrüstung in eine Maschine bezieh­ungsweise Anlage integriert werden. Daraus können sich unterschiedl­iche Funktionen, Nachweise und Dokum­ent­at­ionspflichten ergeben. Vor Proj­ektbeginn sollte deshalb geklärt werden, wer Hersteller des jeweiligen Produkts ist und welche Unterlagen von Komp­on­ent­enl­ief­er­anten, Schaltschrankbauer und System­int­egr­ator bereitg­est­ellt werden müssen.

Engineering-Daten sind wichtige Quellen, aber nicht automatisch eine verständliche Benutz­erd­ok­um­ent­ation. Zunächst muss geklärt werden, welche Inform­at­ionen eine Zielgruppe für Montage, Anschluss, Inbetr­iebn­ahme, Fehlersuche oder Wartung tatsächlich benötigt. Relevante Angaben werden anschließend ausgewählt, erläutert und mit den Handlungsschritten verknüpft. Dabei ist besonders auf eindeutige Betr­iebsmitt­elk­ennzeichnungen, Anschlüsse, Versionen und Gült­igk­eiten zu achten.

Die Unterlagen der Komponenten müssen zur tatsächlich verbauten Ausführung passen und eindeutig zugeordnet werden können. Zusätzlich braucht die Gesamtdok­um­ent­ation Inform­at­ionen über Schnittstellen, Zusamm­enspiel, zentrale Schutzmaßn­ahmen und überg­eordnete Bedien- oder Wart­ungsabl­äufe. Eine lose Sammlung aller Herstell­er­unt­erl­agen reicht dafür häufig nicht aus. Es muss erkennbar sein, welche Information für welche Komponente und für welchen Anlag­enstand gilt.

Eine Änderung kann technische Daten, Anschlüsse, Bedien­abl­äufe, Diagnose, Ersatzteile und Sich­erh­eits­inf­orm­at­ionen betreffen. Deshalb sollte nicht nur das unmittelbar geänderte Dokument betrachtet werden. Zunächst ist zu ermitteln, welche Inform­at­ionsprod­ukte und Sprachvers­ionen betroffen sind. Anschließend werden Gültigkeit, Prüfung und Freigabe nachvollziehbar dokum­ent­iert. Bei sicherheits- oder konf­orm­it­ätsrel­ev­anten Änderungen muss zusätzlich fachlich bewertet werden, welche Nachweise und Erklärungen angepasst werden müssen.

Elektrof­achkräfte benötigen beisp­ielsweise Angaben zu Anschluss, Schutzmaßn­ahmen, Prüfungen, Fehlersuche und sicherem Arbeiten an elektrischen Teilen. Bediener brauchen dagegen klare Inform­at­ionen zur best­imm­ungsgem­äßen Nutzung, zu Anzeigen, Betr­iebszust­änden und zum Verhalten bei Störungen. Die Dokum­ent­ation sollte diese Rollen nicht vermischen. Tätigkeiten, Qual­if­ik­at­ionen und Grenzen müssen deutlich benannt sein, damit Arbeiten nicht von Personen ausgeführt werden, die dafür nicht vorgesehen sind.